高爐鐵水成分在線檢測(cè)解決方案
1、背景及意義
由于高爐煉鐵的復(fù)雜性和“黑箱”效應(yīng),更因?yàn)橐睙挆l件的變化,尤其是物料化學(xué)成分的變化,影響著高爐運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產(chǎn)品鐵水,鐵水質(zhì)量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質(zhì)量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。
2、方案
目前高爐冶煉鐵水的成分檢測(cè)主要是通過人工取樣-冷卻-制樣等一系列過程,然后送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行X射線熒光光譜分析,大約需要20分鐘到100分鐘檢出結(jié)果,不能實(shí)時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)過程,極大地影響了生產(chǎn)效率同時(shí)造成了能源浪費(fèi)。
LIBS激光誘導(dǎo)擊穿光譜在線成分檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)崟r(shí)在線對(duì)各種元素進(jìn)行定性定量分析,以“在線-實(shí)時(shí)-數(shù)字化”解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法“離線-滯后-人工化”的弊病。
通過在爐口撇渣器后鐵水溜槽口處架設(shè)GS-LIBS2200高溫熔體在線檢測(cè)設(shè)備,對(duì)鐵水進(jìn)行實(shí)時(shí)成分檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比生產(chǎn)工藝計(jì)算模型參數(shù),實(shí)現(xiàn)熔煉生產(chǎn)過程料成分穩(wěn)定控制,保證后工序煉鋼所需鐵水的質(zhì)量。
3、價(jià)值
● 實(shí)時(shí)在線成分分析檢測(cè),及時(shí)快速指導(dǎo)生產(chǎn)工藝參數(shù)的調(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率;
● 通過精準(zhǔn)分析輔助生產(chǎn)工藝精準(zhǔn)調(diào)控,降低配料成本和能源消耗;
● 通過檢測(cè)結(jié)果熔渣成分分析,實(shí)時(shí)掌握冶煉爐況工作狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題故障,保障爐體安全;
● 無需取樣制樣,避免因取樣和制樣誤差造成的檢測(cè)結(jié)果偶然性,確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)準(zhǔn)確;
● 設(shè)備操作簡單,設(shè)置靈活,可選擇手動(dòng)一鍵操作或自定義檢測(cè)頻率;
● 對(duì)比傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室取樣分析方法,無需化學(xué)試劑管理、化學(xué)廢液處理和輻射安全管理等檢測(cè)管理工作;
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